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  W型錐型混料機(jī)是新型、高效、精細(xì)容器回轉(zhuǎn)、攪拌型混合設(shè)備，用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合，具有很高的混合度，對(duì)添加量很少的配料同樣能達(dá)到較好的混合度；該機(jī)混合效率高、工作效率較高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作方法。

 W型錐型混料機(jī)主要由混合料筒、機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等部分組成，它是利用兩個(gè)不對(duì)稱的料筒，采用重力混合，物料在料筒內(nèi)不斷聚中，不斷分散，一般經(jīng)過(guò)15分鐘左右時(shí)間混合，使兩種或兩種以上的粉、粒狀物料充分混合均勻，特別適合兩種或兩種以上物料比重，懸殊較大的混合，混合均勻度達(dá)99%以上，混合筒體內(nèi)外壁經(jīng)精密拋光處理，表面光滑、平整、無(wú)死角、易清洗。W型錐型混料機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)工作過(guò)程中無(wú)抖動(dòng)、無(wú)噪音、維修方便，電器控制精確、靈敏，采用不銹鋼蝶閥放料，無(wú)泄漏，無(wú)粉塵飛揚(yáng)。

W型雙錐混合機(jī)操作注意事項(xiàng)  

1、要按電路圖進(jìn)行接線操作，接好線后，應(yīng)按照控制箱面板的指示按鈕進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，確準(zhǔn)無(wú)異常噪音后,即可按操作規(guī)程裝料工作。

2、首先打開混合倉(cāng)的一個(gè)料口，將一定量需混合的物料裝入，之后封好蓋子；

3、按下旋轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，設(shè)備開始工作，達(dá)到設(shè)定的旋轉(zhuǎn)時(shí)間后，即可自動(dòng)停止，這時(shí)可根據(jù)物料的混合程度，可在時(shí)間控制器上決定回轉(zhuǎn)時(shí)間；根據(jù)物料不同，具體混合時(shí)間自行掌握；

4、在設(shè)備旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，可自動(dòng)向混合倉(cāng)內(nèi)噴灑水或液體，可按要求進(jìn)行時(shí)間和量上的自動(dòng)設(shè)定控制；

5、達(dá)到所要求的旋轉(zhuǎn)時(shí)間后，即可放料，進(jìn)入包裝或下道工序；

6、混合物料的有效容積小于混合倉(cāng)總?cè)莘e70%。

設(shè)備安裝

1、根據(jù)工藝流程，布置設(shè)備位置，安裝尺寸要求見附圖。

2、設(shè)備到位后，四腳調(diào)平即可，連接好水、壓縮空氣管道和電源線。

3、電器安裝，檢修見電器原理圖。

4、設(shè)備附適應(yīng)設(shè)置污水排放下水道。

操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀控制器說(shuō)明書，了解電器面析能上能下各按鈕的作用和功能，由我廠調(diào)試人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，了解導(dǎo)柄的作用和功能。

2、設(shè)備的水、電、氣接通后，先對(duì)設(shè)備進(jìn)行空車試驗(yàn)。檢查電器線路和氣路及水路是否正確。

（1）氣路、水路、調(diào)好氣源壓力（0.35～0.45㎏）將三通轉(zhuǎn)換閥到氣處，檢查攪拌和切割的兩處軸是否有氣出來(lái)，然后檢查出料口的氣缸是否正常，將三通閥轉(zhuǎn)換到水處，看水路是否正常。

（2）電路：先檢查蓋子和出料口是否關(guān)好，氣源壓力是否達(dá)到要求。面板上顯示正常后方能起動(dòng)，兩電機(jī)構(gòu)先點(diǎn)動(dòng)即停止，根據(jù)刀片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

3、清洗：設(shè)備使用前要進(jìn)行清洗。用戶根據(jù)自己的情況配備清洗液或酒精對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。

4、加入物料之前，用過(guò)濾布袋（用戶根據(jù)物料性能確定布袋材質(zhì)并加工）罩好出氣口，將水氣轉(zhuǎn)換閥到空位上，這時(shí)既不進(jìn)氣、也不進(jìn)水，再將物料倒入容器內(nèi)，不超過(guò)三分之二高度，關(guān)上蓋子后，轉(zhuǎn)換閥開到氣處，檢查出氣口處，有無(wú)明顯的氣體后，開動(dòng)電機(jī)干混（嚴(yán)禁不通氣，直接開動(dòng)電機(jī)）。然后關(guān)機(jī)，將轉(zhuǎn)換閥開到空檔位置。開車并加入粘合劑與粉料同時(shí)加入一起干混，干混完成后再加水，具體情況，視物料而定。工作時(shí)務(wù)必打開氣源，形成冷卻作用，否則，會(huì)造成嚴(yán)重的后果。

5、用戶對(duì)粘合劑、投料量，攪拌速度和切割速度。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間總結(jié)，工藝定型后，就可以程序自動(dòng)控制操作。

6、一個(gè)班制完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，將轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到水處，鍋內(nèi)有2cm～4cm的水即可，關(guān)上蓋子，轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到氣處，開動(dòng)攪拌，自動(dòng)清洗，打開卸料口，放走污水。

維護(hù)與檢修

整套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，發(fā)揮應(yīng)有功能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。儀器儀表要保持干燥整潔，設(shè)備周圍、操作場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常打掃。

1、壓縮空氣過(guò)濾器

6-12個(gè)月拆開清洗內(nèi)部全部構(gòu)件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除去下部積水。

2、減速箱

定期檢查傳動(dòng)軸承等部位潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油等規(guī)定制度。

3、電器柜

定期清掃電氣灰塵，檢查電氣原件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)更換。

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