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概述：
　　雙螺旋錐形混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱(chēng)螺旋懸臂，工作時(shí)懸臂在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí)，還借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)，環(huán)繞錐形容器的中心軸線靠近錐體壁面作行星運(yùn)動(dòng)(公轉(zhuǎn))。設(shè)備通過(guò)螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)(A型)和單電機(jī)驅(qū)動(dòng)(B型)之分。

      特 點(diǎn)：
1、加熱冷卻可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱，冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
2、加液混合在混合機(jī)中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實(shí)現(xiàn)加液混合，通過(guò)選擇特定材質(zhì)，可以加入酸、堿性液料進(jìn)行粉液混合。
3、耐壓強(qiáng)度筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時(shí)，可以提高混合機(jī)筒體部分的耐壓強(qiáng)度，在需要混合機(jī)筒體耐壓時(shí)多采用此設(shè)置。
4、負(fù)壓進(jìn)料在特定的工藝中可將混合機(jī)筒體做成負(fù)壓倉(cāng)，使用軟管將流動(dòng)性好的干燥物料吸進(jìn)混合倉(cāng)進(jìn)行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。
5、出料方式標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶(hù)需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、側(cè)邊出料等。

技術(shù)參數(shù)：