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YZGM20/2.1隔膜壓濾機工作過程：

**步進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底。
第二步：進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
第三步：脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是**限度地降低濾餅水份。

YZGM20/2.1隔膜壓濾機產(chǎn)品特性：
1.本壓濾機濾板采用該改進增強型聚丙烯磨具壓榨而成，該材料的濾板耐腐蝕、強度高、無毒、無味、過濾壓力可以根據(jù)用戶的使用要求制造，**可達(dá)1.6mpa.
2.隔膜片采用橡膠或PPE彈性體加工而成，壓榨壓力可以根據(jù)用戶的對濾餅含水的要求配置，**的承受壓力可以達(dá)到。
3.在隔膜壓濾機上可增加我廠自行研發(fā)的**技術(shù)產(chǎn)品YP-1壓濾機自動化，智能化系統(tǒng)。同時，還可以增加。如：翻板接液系統(tǒng)，螺旋推料系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)，儲渣斗等輔助設(shè)施，使得隔膜壓濾機更加的高效、方便、快捷。
4.該機的排液方式靈活，分別可以采用明流可視排液或暗流不可視排液，使得該機更加適合可以對固液分離設(shè)備的需要。還可以采用反洗滌工藝，以提高過濾液中的回收率。
5.該機設(shè)計先進，操作簡單、方便，使用可靠性高，其中還配有多種安全裝置設(shè)計，以確保操作人員的安全性。