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產(chǎn)品簡介

達(dá)微超微粉碎機(jī)主要系列介紹及外觀圖

圖1 XDW-6系列 試驗(yàn)及小型生產(chǎn)用

* 公稱容積：6L  * 裝料量：1.2L                   

?    作業(yè)方式：手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式

?    * 外形尺寸（mm）：1150×760×1500  

* 設(shè)備總重：480kg     .* 電源電壓：3相380V   

* 裝機(jī)容量：0.75kw

?研究開發(fā)及中試用      ?適于中藥細(xì)料生產(chǎn)

? 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè) 

? 復(fù)合隔聲罩，低噪音   .

圖2  XDW-F100系列    多品種生產(chǎn)型

          * 公稱容積：106L          * 裝料量：30L

* 作業(yè)方式：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式

* 外形尺寸（mm）：3200×2450×2850  

* 設(shè)備總重：2600kg   * 電源電壓：3相380V

* 裝機(jī)容量：15kw    * 適于多品種生產(chǎn)

·生產(chǎn)過程全自動(dòng)，實(shí)現(xiàn)FMC柔性化

·常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè) 

·復(fù)合隔聲罩，雙層鋼化中空玻璃，低噪音

圖3  XDW-L100系列  連續(xù)式生產(chǎn)型

       * 公稱容積：106L    

* 作業(yè)方式：連續(xù)化

* 外形尺寸（mm）：3400×1650×2300  

* 設(shè)備總重：2960kg     * 電源電壓：3相380V   

* 裝機(jī)容量：11kw

·變頻器調(diào)整產(chǎn)量及細(xì)度，準(zhǔn)確可靠

·柔性輸送機(jī)供料、排料

·復(fù)合隔聲罩，低噪音

·常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)

達(dá)微超微粉碎機(jī)采用了下列先進(jìn)技術(shù)

1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行**優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù)：達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

達(dá)微超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征

1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)），避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便：容量**適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。

6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)絕無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

8、提高效率：100%粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)*低溫度可達(dá)零下35℃（高檔低溫配置）。

達(dá)微超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、改善成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次：通過細(xì)胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。

4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而**市場競爭力，銷量必定會(huì)增加。

5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品**市場競爭力和高附加值，有效地降低了對達(dá)微機(jī)械細(xì)胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn)，大大地縮短了投資回收期。

達(dá)微超微粉碎設(shè)備用途

除應(yīng)用在生物制藥、天然（保?。┦称泛突瘖y品外，還廣泛應(yīng)用于建材（制備超細(xì)水渣、粉煤灰等）、化工、冶金、環(huán)保（垃圾微粉制磚等）、電子（槳料、石墨乳等）等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。

達(dá)微超微粉碎機(jī)與其他中藥粉碎設(shè)備性能對照

中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級微粉碎。動(dòng)植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。目前國內(nèi)發(fā)展有球磨機(jī)、行星磨、轉(zhuǎn)子粉碎、氣流粉碎和振動(dòng)粉碎等技術(shù)與裝備。

球磨機(jī)物料適應(yīng)性較廣泛、造價(jià)低，操作維修方便，設(shè)備可靠性好，但設(shè)備效率太低，對高韌性和纖維性物料粉體加工不能勝任。

行星磨雖然生產(chǎn)效率高，但單機(jī)容量太小，且使用不便，所以采用不多。當(dāng)前德國、日本對動(dòng)植物藥的超微粉碎均選用振動(dòng)磨。但振動(dòng)磨有一、二、三代之分，只有第三代振動(dòng)磨是高效超微粉碎設(shè)備。它用于孢子結(jié)構(gòu)的植物（粒徑僅10μm）如靈芝孢子粉的破壁可在很短時(shí)間完成,其破壁率可達(dá)95%，對于任何中藥均可進(jìn)行超微粉碎。用于礦物藥粉碎可達(dá)0.3微米。

氣流粉碎機(jī)國際研究公認(rèn)無法達(dá)到D50<3μm,該機(jī)只是微粉碎設(shè)備，不屬超微粉碎設(shè)備，且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時(shí)存在相對高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失，所以該機(jī)適合具有一定脆性的化學(xué)品微粉碎，或礦物中藥的粉碎，絕不適用于動(dòng)植物中藥的超微粉碎。

多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)存在料頭，無法保證全組份入藥，絕不可以用于中藥的微粉碎，尤其是復(fù)方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。

選擇合理的粉碎設(shè)備對中藥超微粉碎是非常重要的。

工藝應(yīng)用

以達(dá)微機(jī)械細(xì)胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運(yùn)作空間。

1、  解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強(qiáng)纖維性（如靈芝、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）     

樹 脂 類（如乳香、沒藥等）       強(qiáng) 韌 性（如羚羊角、海馬等）    

動(dòng) 物 類（如蝎子、水蛭等）       礦 物 類（如朱砂、信石等）

2、  中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平

減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）

新型中藥微粉飲片300目                        

生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）

一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）             

實(shí)現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片      

高效率（*小型設(shè)備：朱砂每小時(shí)25Kg）

以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）    

降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）

高效噴霧制劑  高效透皮（膜）制劑

實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 （人工牛黃）

低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織（烏雞、螃蟹等）

以下為部分粉碎實(shí)例：

原料       原料粒度       方式       處理時(shí)間       制品粒度       處理量    適用機(jī)型

蠶絲       長絲                      15分鐘        -200目96% 5Kg/h    XDW-F100

靈芝       -1mm         干式      15分鐘        -200目95% 15Kg/h 

珍珠       -2mm         干式      15分鐘        -300目       50Kg/h 

羚羊角    -2mm         干式      15分鐘        -200目       15Kg/h 

蝎子、蜈蚣、水蛭-2mm      干式       5分鐘     -200目98%      30Kg/h    

葛根       -2mm         干式          14分鐘   -200目 95%     30Kg/h    

干草       -1mm         干式          12分鐘   -200目   30Kg/h   

八珍丸    -10目        干式          25分鐘   -300目98%      30Kg/h    

桂附地黃 -10目      干式          12分鐘   -300目97%      35Kg/h    

靈芝孢子粉    孢子   干式          25分鐘   破壁率≥95%    10Kg/h    

鋁粉       -30mm     濕式          15分鐘   -10μm 90%      110Kg/h   

鯊魚軟骨 -5mm     干式          12分鐘   -200目97.5%          1.6Kg/h    XDW-6

朱砂       -5mm       干式          5分鐘     3μm           24Kg/h    

鹿角       -1mm       干式          15分鐘   -150目          1.35Kg/h  

尼莫地平 -2mm       干式          2.5分鐘  -3μm 90%       17Kg/h    

大蒜       -1mm         濕式（豆油）      5分鐘     -400目95%      9.6Kg/h   

天門冬    -10目        干式（低溫）  15分鐘   -200目95%      1Kg/h      

乳香       -2mm         干式          12分鐘   -200目95%      1.25 Kg/h