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暫無粉碎程度:
細(xì)粉碎工作原理:
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主要用途:
本機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個(gè)部分組成,設(shè)計(jì)緊湊,結(jié)構(gòu)合理,具有風(fēng)選式、無篩無網(wǎng)。機(jī)內(nèi)裝有分級(jí)機(jī)構(gòu),能使粉碎,分級(jí)一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量源源不斷地排出,故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。本機(jī)適用范圍廣,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,出料粒度可調(diào);能處理如:化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級(jí),該機(jī)已達(dá)到國(guó)際**。
物料由料門經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎室,被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪切粉碎,通過負(fù)壓風(fēng)運(yùn)的方法把物料運(yùn)入旋風(fēng)分離器,袋式除塵器、排出物料粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收,生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng),且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本。
二、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | WFJ-8 | WFJ-15 | WFJ-30 | WFJ-60 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 5-80 | 10-200 | 30-800 | 50-1200 |
進(jìn)料粒度(mm) | <5 | <10 | <10 | <15 |
出料粒度(mesh) | 100-300 | 80-300 | 80-300 | 80-300 |
總功率(kw) | 11.72 | 13.5 | 46 | 84.15 |
主轉(zhuǎn)速(rpm) | ~8000 | ~5800 | ~3800 | ~3200 |
重量(kg) | 650 | 850 | 1500 | 3200 |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) (mm) | 4200 ×1000 | 4200 ×1200 | 6640×1300 | 7500 ×2300 |
備注:具體產(chǎn)量按不同物料不同細(xì)度而定。
三、安裝與使用:
1.開箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損,然后把主機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位,再接通主輔機(jī)的管道,每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染(鐵錨09)液態(tài)密封膠,保證管道的密封性,同進(jìn)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來并接地,以避免靜電火花一起的粉塵爆炸.
2.每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前,須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品,如有即刻排除.螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護(hù)罩的可靠度等等.
3.按下述順序啟動(dòng)各臺(tái)電動(dòng)機(jī),(1風(fēng)機(jī) 2主機(jī) 3關(guān)風(fēng)機(jī)4送料機(jī)5分級(jí)機(jī)6脈沖)
4.空車運(yùn)行5分鐘后,操作人員仔細(xì)控制柜上的各種儀表,待空栽電流穩(wěn)定后方可投料.投料后不充許電流超過額定值12.5安倍,否則應(yīng)減給量確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),排料電機(jī)可定時(shí)工作.
5.可按下列順序停機(jī) 關(guān)風(fēng)機(jī)-主機(jī)-送料機(jī)-脈沖-分級(jí)機(jī)-風(fēng)機(jī)
四、外形圖
五、維修與保養(yǎng)
1.生產(chǎn)過程中,必須經(jīng)常檢查軸承的溫度,當(dāng)溫度升超過50℃時(shí)應(yīng)接水冷管冷卻軸承。當(dāng)溫度升到90℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因并排除故障。
2.新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3.易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4.刀片,要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5.主機(jī)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑采用2號(hào)白色特種脂針入度265-295度。
6.軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的二分之一切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
六、故障的拔除:
故障 主要原因 排除方法
電動(dòng)電不轉(zhuǎn) 1.保險(xiǎn)絲熔斷,線路不通
2.接觸器接觸不良 1.更換保險(xiǎn)絲或換導(dǎo)線
2.修磨觸點(diǎn)或更換
噪音大 1.軸承磨損
2.粉碎主軸,刀盤分級(jí)葉輪不平衡 更換軸承
成新做動(dòng)平衡試驗(yàn)
生產(chǎn)力下降
粒度不均勻 襯圈粉碎刀磨損
管道堵塞葉輪被粉體粘附
濾袋損壞
管理漏風(fēng) 更換配件(即易損件)
大清除
調(diào)濾袋或修理好
密封管道路線
七、易損件:
1.刀片3把(工具鋼)
2.軸承4只(6208進(jìn)口6011-6012)
3.皮帶B型3條(型號(hào)1448)皮帶A型2條1430
4. 濾袋12條
5.脈沖控制儀1只(PKY-A)
6.電磁脈沖閥3只(24V)
上述易損件,本廠有備貨供應(yīng),更換方便,使用壽命長(zhǎng)。
八、使用與保養(yǎng):
使用場(chǎng)所在室內(nèi),無雨淋日曬的環(huán)境下,溫度在-15℃-40℃,
相對(duì)溫度在95%為正常工作。
在輸出軸e即帶輪e,避免用錘猛擊,損壞零件。
使用3000小時(shí)后應(yīng)更換新油,然后在使用500小時(shí)后更換第二次新油,再以后使用1000更換第三次。
九、輔機(jī)說明
該機(jī)裝置是高效旋風(fēng)除塵器與濾袋式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二為一,也可按用戶需要單獨(dú)使用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵效率高,使用靈活,外觀美等特點(diǎn),廣泛用應(yīng)于含塵濃高度,工作場(chǎng)地小的場(chǎng)所。該機(jī)裝置不但具有效率高,阻力小,性能穩(wěn)定可靠(進(jìn)口含塵變動(dòng)較大時(shí),對(duì)全效率高影響不大,對(duì)漏風(fēng)適用較強(qiáng),各種工礦企業(yè)汗晨氣體或回收物料之用)。
該機(jī)裝置使用時(shí),必須保證電機(jī)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器及管道必須密封,以避免影響除塵效率,定時(shí)清理布袋,確保濾袋工作效率。
十、主要性能參數(shù):
風(fēng)機(jī)流量 1610-2844 m3/h
全壓:5697-7200~pa
除塵效率:99.7%
過濾面積:50m2
十一、成套設(shè)備清單:
主機(jī)一臺(tái) 配電箱一只 輔機(jī)一套
使用說明書一份 合格證一份
暫無數(shù)據(jù)!