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無菌中藥粉碎機,管道連接都采用快接式連接,便于清洗和拆裝。為保證清洗時液體不進入軸承,在主機腔體和軸承座之間采用隔離區(qū)連接,清洗時微量的水進入隔離區(qū),可通過排水閥排出,不影響軸承的使用壽命。下料口連接排水接頭,污水可直接排到室外,粉碎時液氮汽化產生尾氣也通過接口排出室外,保證車間的潔凈。
【詳細說明】
無菌中藥粉碎機
一、無菌中藥粉碎機粉碎原理:
1. 由于物料的特殊性,在遇冷過程只能采用動態(tài)預冷,在螺旋輸送的過程中冷凍,通過調節(jié)螺旋輸送的速度來達到物料的催化溫度。(螺旋輸送器軸承座采用加長加重型,以固定螺旋的縱向穩(wěn)定性,另外在螺旋的出料前端采用支點固定,加強螺旋的穩(wěn)定型)。
2. 打開液氮閥開始預冷,當主機溫度冷卻到設定溫度后,打開主機進入粉碎程序。打開料桶蓋將低溫保存的物料倒入料桶,打開螺旋輸送機開始送料,送料速度可調,根據物料溫度和主機電流來調整送料速度。
3. 通過調節(jié)輸送速度和輸送距離來達到物料粉碎溫度,(螺旋送料葉片把物料直接送到螺管盡端,保證螺管內不存有剩余物料)。
4. 經過主機高速撞擊剪切粉碎,達到細度的物料通過主機產生強大的風量排出腔體,利用主機自身產生的強大氣流把物料運入旋風分離器中,進入50升料桶。粉碎時產生的風量和液氮汽化產生的尾氣由旋風分離的出風口排出,通過管道排出車間。
5.粉碎時,所有溫度顯示儀和電流顯示儀根據額定操作,如任何一個顯示超負荷,都由報警系統(tǒng)發(fā)出警告并自動停止運轉。
二、無菌中藥粉碎機物料粉碎流程:
主機預冷到設定溫度后把低溫保存的物料倒入料斗,在輸送過程中繼續(xù)冷凍,達到催化溫度后由螺旋送料器送入主機進行粉碎,經過高速旋轉的刀片和固定齒板間的相對運動,使物料經撞擊剪切而獲得粉碎,粉碎時機腔內產生強大的氣流把物料從篩網排出,通過主機自身產生強大風量把成品物料進入旋風分離器,*后進入50升料桶,尾氣由旋風分離器出風口排出,和預冷倉產生的尾氣一起排出車間。
物料在輸送過程中和主機內都帶有液氮冷卻系統(tǒng)和溫度探頭,確保物料在每個環(huán)節(jié)溫度控制和液氮流量的控制。
該液氮粉碎機組在粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),再加上該機組管道及每個部件的無紡布保溫棉,使能源得到充分利用,節(jié)省能耗,大大降低使用成本。
粉碎時預冷倉及主機內溫度可降到負196度,可根據物料的催化點溫度進行調節(jié),選擇更佳溫度,減少液氮不必要的損耗。
三、無菌中藥粉碎機設備清洗:
管道連接都采用快接式連接,便于清洗和拆裝。為保證清洗時液體不進入軸承,在主機腔體和軸承座之間采用隔離區(qū)連接,清洗時微量的水進入隔離區(qū),可通過排水閥排出,不影響軸承的使用壽命。下料口連接排水接頭,污水可直接排到室外,粉碎時液氮汽化產生尾氣也通過接口排出室外,保證車間的潔凈。
無菌中藥粉碎機,管道連接都采用快接式連接,便于清洗和拆裝。為保證清洗時液體不進入軸承,在主機腔體和軸承座之間采用隔離區(qū)連接,清洗時微量的水進入隔離區(qū),可通過排水閥排出,不影響軸承的使用壽命。下料口連接排水接頭,污水可直接排到室外,粉碎時液氮汽化產生尾氣也通過接口排出室外,保證車間的潔凈。