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污泥干化設備產品介紹：

一、空心槳葉干燥機

概述

漿葉式干燥器是一種在設備內部設置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。

根據(jù)各種污泥的具體干燥特性和工藝要求，并結合國內外的**先進技術，我公司對污泥干燥機進行了多次升級換代及改型，形成我公司專有的技術及特點，向廣大用戶推廣，為社會環(huán)保做出應有的貢獻。

目前我公司開發(fā)設計四軸空心槳葉干化機， 在同行業(yè)眾企業(yè)中處于**位置。

工作原理

空心槳葉污泥干化機采用傳導加熱方式，由相互嚙合的兩根或四根葉片軸，帶有夾層的W型殼體座以及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)物異味氣體及其水分在密閉氛圍下通過引風裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環(huán)境的污染。加熱介質通常選用蒸汽、熱水或導熱油等流體介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。

被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點

1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。

干燥所需熱量主要由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。

污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用。

旋轉槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥寐?lián)合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距*近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距*遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果；

4、氣體用量少。

由于不需要氣體來加熱，只需用少量氣體來帶走濕空氣，干燥器內氣速較低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設備投資；

5、污泥含水率適應性廣，產品干燥均勻性高。

干燥器內設溢流堰，可根據(jù)污泥性質和干燥條件，調節(jié)污泥在干燥器內的停留時間，以適應污泥含水率變化的要求。此外，還可調節(jié)加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。

結構示意圖

技術參數(shù)

工程案例