參考價(jià)格
10-20萬元型號(hào)
XZG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
1000能耗:
15干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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腐殖酸烘干機(jī)要求
待烘干原料為褐煤或草炭,在烘干過程須考慮溫度與原料發(fā)生化學(xué)性質(zhì)變化的關(guān)系。不能因烘干導(dǎo)致原料有效成分失效,且設(shè)備須保證烘干溫度在60-110度區(qū)間可調(diào);
待烘干原料的濕度主要分布在30%至60%之間,烘干后原料的濕度須能達(dá)到10%至15%之間;
烘干量(即經(jīng)過烘干后的原料量)須大于1噸每小時(shí);
待烘干原料直徑小于5mm,含粉塵量較大。因此,整套設(shè)備烘干須全程密封,并配備相應(yīng)的設(shè)備或措施防止原料粉塵飄出,造成爆炸;
由于原料燃點(diǎn)較低,烘干設(shè)備須配置相應(yīng)的設(shè)備或措施防止在烘干、傳輸和存儲(chǔ)過程中發(fā)生自燃;
烘干設(shè)備須配置儲(chǔ)量為3噸的儲(chǔ)料倉,儲(chǔ)料倉須配備兩套可調(diào)節(jié)傳輸設(shè)備到高度約2.5m的加工設(shè)備入口處。
閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):
采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護(hù)裝置,避免了物料焦化變色的可能。
系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
腐殖酸烘干機(jī)要求
待烘干原料為褐煤或草炭,在烘干過程須考慮溫度與原料發(fā)生化學(xué)性質(zhì)變化的關(guān)系。不能因烘干導(dǎo)致原料有效成分失效,且設(shè)備須保證烘干溫度在60-110度區(qū)間可調(diào);
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)